Nauja akmens poliravimo mašina turi būti atidžiai patikrinta prieš pradedant įprastą gamybą. Tinkama apžiūra padeda įsitikinti, kad mašina sumontuota teisingai, pagrindiniai komponentai veikia taip, kaip tikėtasi, o poliravimo rezultatai atitinka reikalaujamą standartą.
Akmens perdirbėjams mašinos našumas priklauso ne tik nuo to, ar įranga gali veikti. Suklio stabilumas, poliravimo galvutės judėjimas, abrazyvinės savybės, apdorojimo greitis, energijos suvartojimas ir galutinis paviršiaus apdaila turi tiesioginės įtakos gamybos efektyvumui ir gaminio kokybei. Šiame vadove paaiškinami pagrindiniai dalykai, kuriuos reikia patikrinti pradedant eksploatuoti naują akmens poliravimo mašiną.
1. Atlikite patikrinimą prieš -operaciją
Prieš įjungdami mašiną, patikrinkite jos mechanines, elektrines ir tepimo sistemas. Pagrindinis patikrinimas šiame etape gali padėti nustatyti įrengimo problemas arba pažeistus komponentus, kol jie dar nepaveiks gamybos.
Mašinos struktūra ir išvaizda
Pradėkite nuo bendros mašinos būklės patikrinimo. Patikrinkite rėmą, darbo stalą, mašinos korpusą ir kitus konstrukcinius komponentus, ar nėra įtrūkimų, deformacijų, atsilaisvinusių tvirtinimo detalių ar matomų pažeidimų.
Ypatingą dėmesį atkreipkite į mašinos rėmą ir kreipimo sistemą. Tvirta ir tinkamai surinkta konstrukcija yra svarbi norint išlaikyti stabilų judėjimą šlifuojant ir poliruojant. Taip pat prieš naudodami patikrinkite, ar tinkamai sumontuoti apsauginiai dangteliai, apsaugai ir kiti saugos komponentai.
Elektros jungtys
Prieš paleisdami mašiną patikrinkite pagrindinį maitinimo šaltinį ir visas elektros jungtis. Maitinimo kabeliai turi būti tinkamai prijungti ir be matomų pažeidimų. Įsitikinkite, kad įžeminimo sistema tinkamai sumontuota ir ar mašina prijungta prie reikiamo maitinimo šaltinio.
Tada patikrinkite valdymo skydelį, jungiklius, jutiklius, avarinio sustabdymo mygtuką ir kitus elektrinius valdiklius. Mašina turi tinkamai reaguoti į kiekvieną valdymo komandą. Jei kuris nors elektrinis komponentas veikia neįprastai pradedant eksploatuoti, prieš pradedant eksploatuoti mašiną reikia sustabdyti ir patikrinti.
Tepimo sistema
Judantys komponentai, tokie kaip guoliai, kreipiamieji bėgiai, krumpliaračiai ir grandinės, turi būti tinkamai sutepti, kad veiktų sklandžiai. Patikrinkite tepimo sistemą ir įsitikinkite, kad tepalo lygis yra pakankamas.
Mašinose su automatine tepimo sistema įsitikinkite, kad tepimo siurblys ir alyvos linijos veikia tinkamai. Rekomenduojamas tepalo tipas ir priežiūros intervalas visada turi atitikti mašinos gamintojo nurodymus.
2. Patikrinkite mechaninį veikimą
Baigę pagrindinį patikrinimą, paleiskite mašiną neapdorodami akmens ir stebėkite pagrindinių mechaninių komponentų judėjimą.
Patikrinkite veleno arba poliravimo galvutės sukimąsi
Suklis arba poliravimo galvutė turi suktis tolygiai, be neįprastos vibracijos, trinktelėjimo ar neįprasto triukšmo. Atkreipkite dėmesį į mašiną tiek paleidimo, tiek nuolatinio veikimo metu.
Nestabilus sukimasis gali turėti įtakos kontaktui tarp abrazyvinio įrankio ir akmens paviršiaus, dėl to gali atsirasti netolygus poliravimas arba matomos gatavos plokštės žymės. Jei aptinkama neįprasta vibracija, prieš tęsdami gamybą patikrinkite veleną, įrankio laikiklį, abrazyvinį mazgą, guolius ir kitus susijusius komponentus.
Patikrinkite diržo ir grandinės įtempimą
Kai kuriose akmens poliravimo mašinose naudojami diržai arba grandinės, kad perduodama galia tarp skirtingų komponentų. Paleidimo metu patikrinkite jų įtempimą ir būklę.
Jei diržas arba grandinė yra per laisvai, gali paslysti ir sumažėti transmisijos efektyvumas. Tačiau per didelis įtempimas gali padidinti guolių, velenų ir kitų pavaros komponentų apkrovą. Reikiamą įtempimą reikia sureguliuoti pagal mašinos konstrukciją ir gamintojo rekomendacijas.
Išbandykite poliravimo galvutės judesį
Perkelkite poliravimo galvutę per visą jos veikimo diapazoną ir patikrinkite, ar judesys yra sklandus ir nuoseklus. Priklausomai nuo mašinos konstrukcijos, tai gali apimti vertikalų judėjimą, horizontalų judėjimą arba judėjimą išilgai darbo stalo.
Neturi būti akivaizdaus drebėjimo, klijavimo, staigių sustojimų ar pernelyg didelio mechaninio laisvumo. Tikslus judėjimas yra ypač svarbus automatinei poliravimo įrangai, nes net nedidelė padėties paklaida gali turėti įtakos gatavo paviršiaus konsistencijai.
3. Įvertinkite poliravimo rezultatus
Mechaninis veikimas yra tik viena veikimo patikros dalis. Svarbiausias testas yra tai, kaip mašina iš tikrųjų apdoroja akmenį.
Atlikite pavyzdinį poliravimo testą
Pradiniam bandymui pasirinkite tipinę akmens plokštę arba pavyzdį. Akmuo turi būti tinkamai pritvirtintas ir paruoštas prieš poliravimą.
Po apdorojimo patikrinkite, ar paviršius yra blizgus, lygus, vienodas ir ar nėra matomų poliravimo žymių. Patikrinkite, ar apdaila yra vienoda visoje darbo srityje, o ne vertinkite tik vieną nedidelę dalį.
Jei reikia, objektyvesniam matavimui galima naudoti blizgumo matuoklį. Rezultatas turi būti vertinamas pagal akmens tipą, abrazyvinius įrankius, poliravimo seką ir reikiamą paviršiaus apdailą.
Patikrinkite kraštų poliravimo efektyvumą
Įrangos, skirtos krašto apdorojimui, briaunų kokybė taip pat turėtų būti įtraukta į paleidimo bandymą. Mašina turi sukurti vienodą apdailą visame krašte be per daug įtrūkimų, netolygaus šlifavimo ar šiurkščių dalių.
Pavyzdžiui, aStone Edge tilto šlifavimo poliravimo staklėsPrieš pradedant įprastą gamybą, reikia patikrinti ir šlifavimo stabilumą, ir krašto apdailos nuoseklumą.
Išbandykite įvairias akmens medžiagas
Akmens poliravimo sąlygos skiriasi priklausomai nuo apdirbamos medžiagos. Granitas, marmuras, kalkakmenis ir kiti akmenys turi skirtingą kietumą, mineralinę sudėtį ir paviršiaus savybes.
Jei mašina skirta kelių rūšių akmenims apdoroti, atlikite atskirus bandymus su pagrindinėmis gamyboje naudojamomis medžiagomis. Priklausomai nuo medžiagos, gali reikėti koreguoti tinkamą šlifavimo seką, padavimo greitį, suklio greitį ir poliravimo slėgį.
Pavyzdžiui, granito apdirbimuiAutomatinė didelio efektyvumo granito poliravimo mašinaturėtų išlaikyti stabilų apdorojimą, išgaunant reikiamą paviršiaus blizgesį ir apdailą.
4. Patikrinkite apdorojimo efektyvumą
Poliravimo mašina taip pat turi atitikti numatomus gamybos reikalavimus. Mašina, kuri gamina gerą apdailą, bet veikia per lėtai, gali būti netinkama nuolatinei pramoninei gamybai.
Išmatuokite poliravimo greitį
Užrašykite laiką, reikalingą apibrėžtai sričiai arba visam akmens gabalui apdoroti. Palyginkite faktinį apdorojimo greitį su mašinos vardiniu našumu ir gamybos reikalavimais.
Atminkite, kad poliravimo greitis priklauso nuo kelių veiksnių, įskaitant akmens kietumą, šlifavimo tipą, poliravimo seką, pastūmą, suklio greitį ir reikalingą paviršiaus apdailą. Todėl bandymas turėtų būti atliekamas nustatytomis ir pakartojamomis darbo sąlygomis.
Energijos suvartojimo stebėjimas
Energijos suvartojimas yra dar vienas naudingas rodiklis pradedant eksploatuoti. Stebėkite elektros apkrovą, kai mašina veikia įprastomis apdorojimo sąlygomis.
Neįprastas energijos suvartojimo padidėjimas gali būti susijęs su per dideliu mechaniniu atsparumu, netinkamu abrazyviniu nustatymu, perkrautais varikliais ar kitomis veikimo problemomis. Išmatuotos apkrovos palyginimas su vardiniais mašinos parametrais gali padėti nustatyti galimas problemas ankstyvoje stadijoje.
5. Patikrinkite saugos ir eksploatavimo sąlygas
Saugos funkcijos turi būti išbandytos prieš pradedant įprastą mašinos gamybą. Operatoriai taip pat turėtų suprasti teisingas darbo procedūras ir avarines priemones.
Išbandykite saugos įtaisus
Patikrinkite avarinio stabdymo mygtukus, apsaugines apsaugas, ribinius įtaisus, apsaugą nuo perkrovos ir kitas mašinoje sumontuotas saugos funkcijas.
Kiekvienas saugos įtaisas turi tinkamai reaguoti bandymo metu. Niekada neapeikite ir neišjunkite saugos funkcijos, kad galėtumėte tęsti darbą. Jei saugos komponentas neveikia taip, kaip numatyta, mašina neturėtų būti pradėta įprastoje gamyboje, kol problema nebus pašalinta.
Stebėkite triukšmą ir vibraciją
Klausykitės įrenginio paleidžiant, veikiant tuščiąja eiga ir apdorojant akmenis. Staigus triukšmo padidėjimas, neįprastas beldimas ar nenormali vibracija gali reikšti guolio, veleno, pavaros sistemos, įrankio mazgo ar mašinos įrengimo problemą.
Užuot vertinę triukšmą tik pagal garsumą, palyginkite mašinos veikimo garsą su įprastomis veikimo sąlygomis. Bet koks naujas ar neįprastas garsas turi būti ištirtas, kol jis nevirsta į rimtesnę mechaninę problemą.
6. Užrašykite pradinius testo rezultatus
Pradėjus eksploatuoti, naudinga užrašyti pagrindinius bandymo rezultatus, įskaitant veleno veikimą, mašinos judėjimą, poliravimo kokybę, apdorojimo greitį, galios apkrovą ir saugos funkcijas.
Šie įrašai yra naudinga nuoroda atliekant būsimą techninę priežiūrą ir trikčių šalinimą. Jie taip pat gali padėti operatoriams nustatyti mašinos veikimo pokyčius laikui bėgant.
Tinkamai atliktas paleidimo bandymas suteikia akmens apdirbimo įmonėms aiškesnį supratimą apie faktinę mašinos darbo būklę ir padeda užtikrinti stabilią gamybą nuo pat pradžių.
KAIDA tiekiame įvairaus tipo akmens apdirbimo įrangą šlifavimui, poliravimui, pjovimui ir kitiems tikslams. Mūsų gaminių asortimentą sudaroAutomatinė granito akmens poliravimo mašina, Akmens turėklų šlifavimo mašina, irMarmurinių grindų poliravimo mašina.
Jei renkatės poliravimo mašiną arba reikia techninės konsultacijos dėl mašinos paleidimo ir veikimo patikrinimo, susisiekite su mumis. Galime rekomenduoti tinkamą įrangą ir konfigūracijas pagal jūsų akmens medžiagą, gaminio matmenis, apdailos reikalavimus ir gamybos pajėgumus.
Nuorodos
- Akmens apdirbimo staklių gamintojo naudojimo ir priežiūros vadovai
- Akmens šlifavimo ir poliravimo techninės gairės
- Pramoninių mašinų tikrinimo ir paleidimo praktika
